JET INTERFLEX

Запуск цифрового процесса изготовления водных форм в Омске

В конце февраля специалистами «НЛК Сервис» и Jeteurope был осуществлен успешный запуск процесса изготовления цифровых флексографских водных печатных форм на основе системы СТР Screen FX870II и процессора Jet Combi FLW 25/30 на предприятии «Полиграф» г.Омск.

Лазерные системы СТР Screen FX (japan) обеспечивают стабильное качество с высоким разрешением 4800 dpi и максимально удобным и надежным процессором обработки флексографских пластин.

Комбинированный водный процессор Jet Combi – обеспечивает стабильное, без загрязнений, вымывание любых водных фотополимерных пластин, используя принцип «поточно-возвратного» механизма вымывания; что в свою очередь позволяет достигать идеального рельефа и стабильности при вымывании формных пластин.

В качестве формного материала использовались также водные пластины jet Aqua Green, которые отличаются содержанием в своем составе эластомеров (составляющих резины), что в свою очередь обеспечивает высокий краскоперенос в процессе печати и стойкость к различным агрессивным растворителям.

Собственное изготовление водных цифровых печатных форм позволит типографии «Полиграф» упрочнить свои лидирующие позиции при производстве различной упаковки и этикетки в своем регионе, благодаря высокому качеству, оперативности и законченному технологическому процессу внутри предприятия.

Специалисты «НЛК Сервис» желают типографии «Полиграф» дальнейшего процветания и успеха!

На фото «Справа – руководитель ЗАО «Полиграф», далее специалисты «НЛК» и Jeteurope» на фоне оборудования Screen и Jet.

Запуск водовымывных пластин JET

В конце декабря специалистами компании НЛК в одной из типографий Санкт-Петербурга был успешно запущен формный процесс на основе водовымывных пластин JET (Голландия). Эти пластины отличаются не только высоким качеством, экологичностью и оперативностью обработки, но и стабильностью процесса в виде полного растворения полимера в воде и отсутствия загрязнения водного раствора. Стоит отметить, что это далеко не первая типография в РФ, которая успешно использует формный процесс от компании НЛК, специалисты которой всегда готовы ответить на все вопросы Отечественных типографий.

JET INTERFLEX

INTERFLEX

JET INTERFLEX - это уникальная линейка оборудования для изготовления сольвентновымывных флексографских печатных форм. Оборудование соответствует всем новейшим технологиям, имеющимся на данный момент во флексографской печати. Оно специально разработано для изготовления высококачественных печатных форм любой толщины. Оптимально подходит для компаний с большим объемом формного производства или высокими требованиями к скорости изготовления форм.

Полная система для изготовления сольвентновымывных флексографских печатных форм. Включает в себя:

Вымывной процессор.

Уникальная на рынке схема, защищена рядом патентов. Пластина в процессе вымывания висит горизонтально над вымывными щетками, забирающими сольвент из ванны. Плита с закрепленной на ней пластиной совершает возвратно-поступательные круговые движения над рядом вымывных щеток, которые через одну вращаются в разных направлениях, что дает быстрое, осуществляемое одновременно по всей плоскости, равномерное, качественное, повторяемое и стабильное промывание форм. Финальная промывка пластины осуществляется чистым сольвентом. На завершающем этапе пластина проходит через две тонковорсые мягкие щетки, вытирающие остатки сольвента, и выходит сухой. Такая схема процессора позволяет значительно сократить потребление сольвента при стабильном высоком качестве получаемых форм. Поскольку пластина не лежит в сольвенте, то она значительно меньше впитывает сольвента и разбухает, чем в традиционных промывочных процессорах. Что в свою очередь до трех раз сокращает время сушки пластины и в итоге общее время изготовления пластины.

Виды	Макс. размер форм	Габариты ( ШхДхВ)
IF 9/13	900 x 1300mm	1510 x 4072 x 1602cm
IF 12/20	1200 x 2000mm	1778 x 5510 x 1717cm
IF 13/21	1320 x 2032mm	1778x 5680 x 1717cm

Экспонирующее устройство

Специальные UVA лампы, оснащенные электронными стартерами, гарантируют интенсивное и быстрое экспонирование форм. Вентиляторы предотвращают перегрев. Модуль автоматически открывается и закрывается по истечении установленного времени. Модуль оборудован выдвижным ящиком, вакуумным насосом, таймером, контролем вакуума, УФ-лампами (Philips 10 R)

Сушка

Используемая технология подачи теплого воздуха обеспечивает равномерную температуру во всех секциях. В сушке создается повышенное давление для обеспечения циркуляции теплого воздуха, что также позволяет поддержать стабильный процесс испарения. Специальные замки на выдвижных ящиках предотвращают утечку воздуха. Модуль оборудован 6 или 7 отделениями с индивидуальными таймерами, контролем температуры до 95 С, вентиляторами, фильтрами.

Комбинированный модуль постэкспонирования и финишинга

Лампы встроены со смещением, так что оба процесса можно проводить одновременно. При этом время финишинга и пост-экспонирования задается отдельно. LED лампы на панели управления дают визуальную информацию о функционировании всех ламп. Для экономии места устанавливается на модуль сушки. Включает всебя таймер, вентиляторы и вытяжку