Prev Next
Запуск трафаретной печатной машины GM в Смоленске.

Запуск трафаретной печатной машины GM в Смоленске.

В начале июля сего года специалистами компаний «НЛК Сервис» и GM был произведен успешный запуск трафаретной плоской машины Датского производства GM типа Screen FB 330v2 в типографии «Флексоград» г. Смоленск .

Типография «Флексоград» является одним из ведущих производителей этикеточной продукции не только в своем, но и в Московском регионе, имея в парке своего оборудования современные цифровые и флексографские печатные машины.

Использование на своем производстве этикеточной автоматизированной трафаретной линии GM Screen FB 330v2 позволит этому предприятию улучшить качество и эффективность выпускаемой продукции, предоставив своим клиентам уникальную по своим характеристикам различную этикетку.

Специалисты «НЛК Сервис» всегда готовы помочь Отечественным полиграфистам реализовать те ил иные проекты для улучшения их производства.

На фото: «Представитель «НЛК Сервис» Дмитрий Михайлов у трафаретной линии GM Screen FB 330v2 (крайний справа) и представители типографии «Флексоград».

Запуск водовымывных пластин JET

Запуск водовымывных пластин JET

В конце декабря специалистами компании НЛК в одной из типографий Санкт-Петербурга был успешно запущен формный процесс на основе водовымывных пластин JET (Голландия). Эти пластины отличаются не только высоким качеством, экологичностью и оперативностью обработки, но и стабильностью процесса в виде полного растворения полимера в воде и отсутствия загрязнения водного раствора. Стоит отметить, что это далеко не первая типография в РФ, которая успешно использует формный процесс от компании НЛК, специалисты которой всегда готовы ответить на все вопросы Отечественных типографий.

Anilox Cleaner 1000/1800

Системы очистки анилоксовых валов Jeteurope (Holland)

Anilox cleaner Anilox cleaner1

Устройства химической очистки Anilox Cleaner 1000/1800

Автоматическое оборудование сконструировано для очистки анилоксовых валов от красок на основе воды и органических растворителей, а также красок ультрафиолетового и электронного отверждения. Оборудование оснащено программируемым логическим контроллером с сенсорным экраном. Доступны пять программируемых схем работы, которые могут быть индивидуализированы.

Представлены две модели с максимальной длиной обрабатываемого цилиндра – 1000 и 1800 мм.

Рабочий цикл

Рабочий цикл включает следующие основные этапы:
1. Обработка чистящим средством – на вращающийся вал набрызгивается специальное чистящее средство, которое может нагреваться до 65°С. Растворитель подвергается постоянной фильтрации.
2. Анилоксовый вал продолжает вращаться, а излишки чистящего средства сливаются для повторного использования.
3. Очистка водой под большим напором (до 150 бар), чтобы удалить связанную чистящим средством краску из ячеек. Эффективно очищаются даже высоколиниатурные анилоксовые валы с очень маленькими ячейками. Использованную воду можно сливать или фильтровать , или перерабатывать для повторного использования.
4. Сушка обдувом воздухом.

Характеристики оборудования

Стальная конструкция со специальным напылением , панели из нержавеющей стали.
Размеры: 2550×660×1560 мм.
Вместимость резервуара для чистящего средства: 50 литров.
Максимальная длина вала: 1000/1800 мм (в зависимости, от модели)
Диаметр вала: 145 – 230 мм
Максимальный вес вала: 250 кг

Основные компоненты оборудования


Микропроцессорное управление позволяет оператору легко менять различные настройки (время промывки, скорость вращения, температуру).
Устройство оснащено мембранным насосом для распыления чистящего раствора. Для очистки водой используется насос высокого давления.
Оборудование оснащено фильтром для сбора частиц краски. Это гарантирует долгое использование чистящей жидкости. Фильтр расположен под промывочной секцией и с легкостью может быть заменен или очищен. При обычном использовании требует замены каждые 100 промывочных циклов.
Оборудование может быть снабжено дополнительным резервуаром из нержавеющей стали для чистящей жидкости. Резервуар расположен под промывочной секцией и снабжен нагревательным элементом. Резервуар легко заполнять чистящим средством через воронку, а кран в нижней части позволяет сливать жидкость. Прозрачная трубка позволяет следить за уровнем жидкости в резервуаре.
Анилоксовый вал крепится на тяговые станции, которые приводятся в движение тяговым мотором. Тяговые станции регулируются в зависимости от длины вала. Три датчика регулируют движение каретки, в зависимости от длины вала.
Чистящая жидкость подогревается нагревательным элементом (1,5 кВ). Температура отображается на экране.
Оборудование может быть подключено к локальной системе вентиляции для отвода паров.

 

Высокая печать

Jetmount
Пластины

Цифровая печать

Truepress Jet L350UV

Отделочные и трафаретные линии GM

О компании
Продуктовая линейка

Плоттеры для обработки картона и резины

Оборудование AOKE

Клеи для ламинирования

Бессольвентные
УФ клеи

Материалы для изготовления пленок

Ингредиенты

Оборудование сольвентное

Interflex
Combiflex
Polyflex

Оборудование водное

JetLine
WaterPress
IDI

Традиционные флексо СТР

CtP Dainippon Screen
Jet Laser

Очистка форм

Jet Eco Cleaner
Jet Sleeve Cleaner

Очистка анилоксов

Регенераторы

Системы регенерации

Расходные материалы

Список